科技名詞定義

中文名稱：壓力試驗(yàn)機(jī)

英文名稱：ompression testing machine

定義：用于壓縮試驗(yàn)為主的靜態(tài)力試驗(yàn)機(jī)。

應(yīng)用學(xué)科：機(jī)械工程（一級(jí)學(xué)科）；試驗(yàn)機(jī)（二級(jí)學(xué)科）；材料試驗(yàn)機(jī)-材料試驗(yàn)機(jī)名稱（三級(jí)學(xué)科）

百科名片

壓力試驗(yàn)機(jī)也稱電子壓力試驗(yàn)機(jī)，主要適用于橡膠、塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜、電線電纜、防水卷材、金屬絲等材料的各種物理機(jī)械性能測(cè)試。

壓力試驗(yàn)機(jī)性能

壓力試驗(yàn)機(jī)的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)（應(yīng)力－應(yīng)變?cè)囼?yàn)）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測(cè)定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。拉力機(jī)拉伸試驗(yàn)是研究材料力學(xué)強(qiáng)度最廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運(yùn)動(dòng)的。按載荷測(cè)定方式的不同，大體可以分為電腦式萬能拉力試驗(yàn)機(jī)和電子拉力試驗(yàn)機(jī)兩類，目前使用較多的是電子拉力試驗(yàn)機(jī)。

常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法

1.試驗(yàn)機(jī)安裝不正確產(chǎn)生的誤差

試驗(yàn)機(jī)安裝不水平，會(huì)增加各活動(dòng)部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗(yàn)機(jī)帶來誤差。

(1)主機(jī)部分安裝不水平。工作活塞和工作油缸之間將會(huì)產(chǎn)生摩擦力，試驗(yàn)機(jī)工作平臺(tái)與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會(huì)產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。

(2)測(cè)力計(jì)部分安裝不水平。若測(cè)力計(jì)前后安裝不水平，將會(huì)使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。

誤差特點(diǎn)

以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對(duì)小負(fù)荷影響大，對(duì)大負(fù)荷影響小。

2、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差

(1)主機(jī)部分摩擦阻力

液壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會(huì)造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺(tái)導(dǎo)輪位置不合適也會(huì)造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。

(2)測(cè)力計(jì)部分摩擦阻力

測(cè)力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測(cè)力油缸與測(cè)力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動(dòng)針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測(cè)力活塞皮帶磨損斷裂等。

消除方法

對(duì)于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平，對(duì)主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個(gè)方向找平。對(duì)測(cè)力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測(cè)力計(jì)前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對(duì)齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對(duì)油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測(cè)力計(jì)指示裝置從動(dòng)針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測(cè)力活塞上的皮帶，這些都可以達(dá)到消除誤差的目的，使試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)

壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

• 1、使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動(dòng)，以防漏油。
• 2、根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時(shí)，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。　
• 3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。　
• 4、旋緊回油閥。　
• 5、開動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。　
• 6、控制送油閥，按需要的速度加荷。

壓力試驗(yàn)機(jī)的部分結(jié)構(gòu)

• 感溫棒：旋入式熱電偶，測(cè)溫靈敏、均勻、精度高。
• 發(fā)熱器：旋入式加熱器，功率大、升溫快而且耐用性強(qiáng)。
• 立柱銅套：采用黃銅精制而成，耐磨且無阻力。
• 動(dòng)力系統(tǒng)：采用特殊馬達(dá)，使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精準(zhǔn)，無燥音。
• 安全保護(hù)：附緊急保護(hù)裝置，遇緊急狀況可使機(jī)臺(tái)停止或反轉(zhuǎn)。

實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程

• 1.使總開關(guān)接通電源。
• 2. 根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
• 3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
• 4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
• 5. 開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
• 6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
• 7. 開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
• 8. 開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
• 9. 將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
• 10. 按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
• 11. 試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
• 12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。
• 13. 打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
• 14. 取下斷裂后的試樣。
• 15. 壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝調(diào)試

1、安裝

　　試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進(jìn)入無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

　　機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

　　(1)注油

　　打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：

　　當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油。

　　當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100機(jī)械油。

　　(2)電氣聯(lián)接

　　把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

　　(3)啟動(dòng)油泵排氣

　　將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面)，接通機(jī)器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開前門，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。

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