三維掃描儀助力航空管件的測量
從機翼尖端到起落架,現代化飛機內部遍布著高度發(fā)達的管路系統(tǒng),燃油管、液壓油管、空氣和氧氣管等,無數精密的彎管像血管一樣支持著飛機的正常運作。
一架大型客機存在著上千根管路,管路之間存在復雜的連通、避讓、并行等關系,如何保證高標準的管件質量控制,一直是彎管生產加工領域面臨的問題。特別是對于彈性管、自由形狀變管、具有連續(xù)轉彎的彎管時,管件測量更加是一大難題。
通過引入三維掃描儀光學彎管測量系統(tǒng),航空管件制造廠商可實現YBC參數的測量,產品具有測量精度高,數據齊全,速度快等特點,能夠提供航空彎管檢測所需的特征測量、逆向工程、加工指導等全方位的測量方案。
通過對產品進行測量,將實際工件與設計要求對比,準確判斷彎管參數對設計參數的加工偏差,并可出具圖文并茂的檢測報告,實現彎管參數的數字化呈現。
彎管機控制系統(tǒng)在進行彎管生產時,以 Y 軸、B 軸、C 軸及 X 軸為控制對象,實現數字化控制生產。三維掃描儀系統(tǒng)可將測量的YBC彎管尺寸參數自動反饋給數控彎管機,數控彎管機接到檢測結果后自動進行工藝參數的調整,并在下一彎管中進行優(yōu)化,保證彎管的質量。同時,根據檢測結果的判定,實現彎管的高質量生產。
通過檢測產品,可以實現航空管件生產加工質量合格判定,數控彎管機新品開發(fā)過程的機器調校,亦可用于導管的三維逆向重建。系統(tǒng)能夠重復計算查閱,三維重建結果準確穩(wěn)定,可有效降低昂貴的管件廢品率,替代傳統(tǒng)機械檢具,更適用于航空航天行業(yè)嚴格的管件檢測要求,是彎管部件質量檢測的強大測量設備。
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